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STL1950燒結(jié)機(jī)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)管道布局方案SINOVAC
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
STL1950 |
| 品 牌： |
SINOVAC |
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| 所 在 地： |
江蘇無(wú)錫 |
| 更新日期： |
2026-01-08 |
| | 品牌：SINOVAC | | 型號(hào)：STL1950 | | 加工定制：是 | |
| | 適用范圍：鋼廠、醫(yī)藥、糧食、電子、煤化工等 | | 處理風(fēng)量：600~10000 m3/h | | 過(guò)濾面積：300 | |
| | 出風(fēng)口尺寸：200 mm | | 外形尺寸：1000*1600*2100 mm | | 過(guò)濾面積：300 | |
STL1950燒結(jié)機(jī)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)管道布局方案SINOVAC
燒結(jié)機(jī)在鐵礦粉燒結(jié)過(guò)程中，從機(jī)頭到機(jī)尾，特別是在燒結(jié)礦卸料、破碎、篩分及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。傳統(tǒng)除塵方式存在捕集效率低、能耗高、維護(hù)頻繁等問(wèn)題，難以滿足日趨嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如粉塵濃度≤10mg/Nm³）。
負(fù)壓吸塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基于以下核心需求：
源頭治理：在粉塵逸散點(diǎn)直接進(jìn)行密閉負(fù)壓抽吸，阻止粉塵擴(kuò)散；
高效分離：采用多級(jí)過(guò)濾技術(shù)，應(yīng)對(duì)燒結(jié)粉塵顆粒細(xì)、粘性高的特點(diǎn)；
節(jié)能降耗：通過(guò)智能風(fēng)量調(diào)控，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗；
智能運(yùn)維：融入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與預(yù)警。
負(fù)壓吸塵系統(tǒng)應(yīng)用效果
6#、7# 燒結(jié)機(jī)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)投運(yùn)后，從環(huán)保、生產(chǎn)、作業(yè)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益四個(gè)維度實(shí)現(xiàn)了顯著提升，數(shù)據(jù)量化，效果可驗(yàn)證：
環(huán)保效果：遠(yuǎn)超超低排放要求
系統(tǒng)出口粉塵排放濃度穩(wěn)定在2.0~2.5mg/m³，遠(yuǎn)低于 5mg/m³ 的超低排放限值；車(chē)間各崗位操作區(qū)粉塵濃度降至1.2~1.8mg/m³，完全符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，順利通過(guò)環(huán)保部門(mén)的超低排放驗(yàn)收，消除了環(huán)保罰款風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)效果：提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維護(hù)成本
負(fù)壓吸塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了粉塵的零二次揚(yáng)塵，有效減少了粉塵對(duì)燒結(jié)機(jī)本體、皮帶輸送機(jī)、破碎設(shè)備的磨損。設(shè)備平均故障間隔時(shí)間（MTBF）從原來(lái)的72 小時(shí)提升至240 小時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從85% 提升至95%；每月設(shè)備維護(hù)成本（含備件更換、人工維修）降低40% 以上。
作業(yè)環(huán)境效果：實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)
燒結(jié)車(chē)間的可視度從原來(lái)的5~8 米提升至20 米以上，地面、設(shè)備表面無(wú)明顯粉塵堆積；工人無(wú)需再佩戴厚重的防塵面具作業(yè)，作業(yè)環(huán)境的改善顯著提升了員工的工作積極性與職業(yè)健康水平。
STL1950燒結(jié)機(jī)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)管道布局方案SINOVAC
負(fù)壓吸塵系統(tǒng)應(yīng)用效果
