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STL軋鋼負壓真空清掃系統粉塵處理設備SINOVAC
| 產品型號: |
STL |
| 品 牌: |
SINOVAC |
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| 所 在 地: |
江蘇無錫 |
| 更新日期: |
2025-11-13 |
| | 品牌:SINOVAC | | 型號:STL | | 加工定制:是 | |
| | 適用范圍:各工業領域易產生粉塵的作業現場 | | 處理風量:600~6000 m3/h | | 過濾面積:300 | |
| | 出風口尺寸:200 mm | | 外形尺寸:1000*1600*2100 mm | | 過濾面積:300 | |
STL軋鋼負壓真空清掃系統粉塵處理設備SINOVAC
真空清掃系統工作原理
系統啟動后,負壓動力源運轉使管路及吸塵終端內形成穩定負壓環境;軋鋼車間內的氧化鐵皮、金屬粉塵等污染物在大氣壓與負壓的壓力差作用下,通過吸塵終端被吸入管路;污染物經管路輸送至過濾集塵裝置,大顆粒雜質被粗濾網攔截落入集塵箱,細小粉塵經精過濾后,潔凈氣體達標排放;*后集塵箱內的廢料可定期清理,或接入回收系統回收再利用。
適配軋鋼車間的關鍵特點:
高效清潔且無二次揚塵:相較于人工清掃、高壓吹風等傳統方式,負壓吸附能將污染物直接吸入密封系統,避免清掃時粉塵飛揚,大幅改善車間空氣質量。
適配惡劣工況:設備部件多采用耐高溫、耐磨、抗沖擊的材料,可適應軋鋼車間高溫、振動、金屬顆粒多的惡劣環境,長期穩定運行。
保障生產與設備安全:及時清理軋制線周邊的氧化鐵皮和鐵屑,可避免其卷入軋輥、軸承等關鍵設備,減少設備磨損和故障停機率,同時降低因粉塵堆積引發的火災風險。
自動化程度高:通過程序設定可實現無人化定時清掃,減少人工勞動強度,且清潔效率遠超人工,適配軋鋼車間連續化生產的節奏。
應用與維護要點
布局適配:吸塵點需重點覆蓋軋制機周邊、輸送輥道下方、成品堆放區等污染物集中區域,避免清潔盲區。
定期維護:定期檢查過濾裝置,及時清理或更換濾材;清理集塵箱內的廢料,防止堆積過多影響負壓效果;檢查管路密封性及磨損情況,對老化或破損的管路及時更換。
安全防護:系統需接地處理,防止靜電積累引發危險;操作人員需佩戴防護用品,避免接觸高壓部件和高速流動的金屬顆粒。
廢料回收:集塵箱收集的氧化鐵皮等廢料,可輸送至煉鋼車間重新冶煉,既減少固廢污染,又能降低原料成本,契合綠色生產需求。
STL軋鋼負壓真空清掃系統粉塵處理設備SINOVAC