化工/制藥車間粉塵問題一直都是企業負責人較為頭疼的難題，化工/制藥車間粉塵問題與其他行業車間粉塵治理還是有被本質上的區別的，它不僅僅支持針對車間粉塵收集清理達到環保標準，更是要考慮車間安全問題和保障產品生產交叉污染的合規紅線，因此，我們設計的化工/制藥車間粉塵收集清理除塵方案主要圍繞“源頭控制、產粉點同時除塵、安全泄爆”等方面來進行設計。
一、化工/制藥車間粉塵與普通粉塵的區別
化工/制藥車間由于原料的特殊性，粉塵會具有易燃易爆的風險(如有些固體片狀產品涉及淀粉，或者硬脂酸鎂等)以及還要綿綸高粘附和吸潮性（部分原料進行提取的時候，產生的粉塵遇濕就會結塊，因此這時候選擇除塵設備的時候是不可以選擇濕式除塵器）。 二、化工/制藥車間粉塵收集清理核心治理方案之源頭收集與局部排風
對于該行業的生產過程中易產生粉塵的工藝基本是原料篩選、破碎、混合、制粒、干燥、壓片、粉碎工位等，而且我們設計粉塵收集清理系統的原則就是“粉塵不過人鼻，不留設備表面”。
1、粉塵點位生產設備密閉隔離與捕集吸塵罩安裝
針對易產生的粉塵點，我們可根據工藝特點進行設計粉塵收集方式，如高活性API粉碎過篩工序，可采用負壓稱量罩或者采用密閉隔離器密閉傳輸，內部的風速可根據實際情況收集；還有壓片機沖頭區或者透明亞克力圍擋等工作區域，我們可以設計側吸或者底部吸捕集罩，可快速解決車間粉塵散落問題。
2、粉塵清理收集機組——中央真空清掃系統推薦
該真空清掃系統可根據現場情況進行各組件參數設計，如在化工/制藥車間可采用固定管道式真空清掃吸塵系統，主機可置于非防爆區域或者室外，車間各個生產區域設置快速接頭插口，使用導靜電軟管（表面電阻可設計小于10^8歐姆）和防靜電吸塵工具，如扁嘴吸、圓頭毛刷等清理夾層積塵。
三、粉塵收集清理主凈化主機多級過濾設計
根據環保相關部門對于化工/制藥車間粉塵無組織排放標準，以及企業對于生產車間的潔凈度高標準要求，粉塵收集清理凈化主機無論是選擇中央真空清掃系統還是正壓工業除塵設備，對于過濾層級要求我們至少要進行二級過濾。
如負壓真空清掃除塵器機組，我們可選擇防爆式真空清掃系統+搭配高效終端過濾組件，過濾流程分別是：一級過濾，可采用防靜電覆膜濾筒/濾袋，選擇覆膜過濾組件可防止黏性粉塵糊濾筒或者是濾袋，并且過濾效率對0.3微納米顆粒達到99.99%的效率；二級過濾，排放前必須加裝H14級HEPA高效過濾器，尤其是處理特殊粉塵的時候，HEPA是為了防止特殊粉塵排放到大氣中。
清灰方式，我們選擇脈沖反吹，但是遇到特殊粉塵問題，壓縮空氣須經過冷凍干燥處理，紡織濾袋結露堵塞。
   以上所述內容，希望能夠幫助正在尋找化工/制藥車間粉塵收集清理系統的你，可根據車間選擇粉塵清理收集系統（如真空清掃系統，正壓除塵器），無論是地面還是設備、夾層中都可以很快解決粉塵問題。