在制藥廠(chǎng)，尤其是固體制劑車(chē)間（涉及壓片、膠囊填充、制粒、混合、包裝等），會(huì )產(chǎn)生大量粉塵。傳統清掃方式（如掃帚、壓縮空氣吹掃）會(huì )造成粉塵二次飛揚，交叉污染和爆炸風(fēng)險極高。因此，專(zhuān)用的工業(yè)真空吸塵系統是不可或缺的關(guān)鍵設備。 一、 系統主要類(lèi)型
固定式中央真空系統

工作原理：在廠(chǎng)房外或單獨設備間設置一個(gè)大型動(dòng)力單元（主機），通過(guò)遍布車(chē)間各處的PVC或不銹鋼管道網(wǎng)絡(luò )，連接到車(chē)間內的各個(gè)吸塵閥門(mén)。操作人員只需將軟管插入閥門(mén)，即可開(kāi)始吸塵。

優(yōu)點(diǎn)：

高效大容量：可同時(shí)或多個(gè)點(diǎn)作業(yè)，處理大量粉塵。

噪音低：主機遠離生產(chǎn)區域，大大降低了室內噪音。

安全：主機可置于防爆區外，將火暴炸風(fēng)險隔離。

集中處理：粉塵被集中收集和處理，避免二次污染。

缺點(diǎn)：

初始投資成本高，管道鋪設工程量大。

靈活性相對較低。

移動(dòng)式工業(yè)吸塵器

工作原理：獨立設備，自帶動(dòng)力、過(guò)濾系統和收集容器，可以靈活移動(dòng)到需要清潔的地點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：靈活便捷：無(wú)需安裝管道，即插即用，適合清潔區域分散或作為中央系統的補充。

投資成本低。

缺點(diǎn)：

容量有限，需頻繁清空。
室內有一定噪音。
設備本身如需進(jìn)入防爆區域，則必須本身是防爆型號。

二、 系統的關(guān)鍵設計與要求（符合GMP與防爆標準）
制藥廠(chǎng)的吸塵系統不是普通的家用吸塵器，必須滿(mǎn)足嚴格的行業(yè)規范。
材質(zhì)與結構
接觸部件材質(zhì)：所有與物料接觸的部件（吸口、管道、軟管、收集桶等）必須采用316L不銹鋼。表面光滑、無(wú)死角、耐腐蝕、易清潔消毒，符合GMP要求。
密閉性：整個(gè)系統必須保持良好的密閉性，防止粉塵泄漏。

防爆設計
藥品粉塵通常具有燃爆性（如淀粉、蔗糖、API原料）。系統必須符合ATEX（歐盟）或NFPA（美國）等防爆標準。

措施包括：
防爆電機：避免產(chǎn)生電火花。
導電軟管與接地：有效消除靜電積聚。
防靜電過(guò)濾器：防止過(guò)濾器表面靜電放電。
泄爆片：在發(fā)生爆燃時(shí)能及時(shí)泄壓，防止設備炸裂。

過(guò)濾系統
核心：采用HEPA/ULPA過(guò)濾器（高效/超高效空氣過(guò)濾器），過(guò)濾效率可達99.97% @ 0.3μm 或更高。
作用：確保排出的空氣潔凈，不會(huì )將微小粉塵（尤其是高活性API）排回室內環(huán)境，保護員工健康并防止交叉污染。
自動(dòng)清灰系統：對于中央系統，通常配備脈沖反吹裝置，定期自動(dòng)清理主過(guò)濾器，保持其過(guò)濾效率和吸力。
防交叉污染
對于生產(chǎn)多種產(chǎn)品的車(chē)間，吸塵系統可能成為交叉污染的媒介。

對策：使用一次性除塵袋、專(zhuān)用清潔工具，或為不同產(chǎn)品線(xiàn)設置獨立的管道和收集桶。系統本身應具備CIP（在線(xiàn)清潔） 功能。